Torno para máquina laser

Torno para máquina laser «Sistema Rotatorio»

Existen principalmente dos configuraciones de este sistema, cada una con aplicaciones específicas:

1. Sistema Rotatorio de Rodillos (Roller Rotary)

Es el modelo más común para objetos pesados o de base plana. El objeto descansa sobre dos cilindros paralelos que giran mediante un motor paso a paso.

• Uso ideal: Botellas de vino, termos (tipo Yeti), vasos cilíndricos, latas y velas.

• Ventaja: Es muy rápido de configurar; solo se coloca el objeto encima y la gravedad hace el resto.

• Limitación: No funciona bien con objetos que tienen asas (como tazas) o que son muy livianos, ya que podrían resbalar sobre los rodillos.

2. Sistema Rotatorio de Mandril (Chuck Rotary)

Funciona de forma similar a un torno mecánico convencional. Utiliza un cabezal con mordazas que sujetan firmemente la pieza por un extremo (ya sea por el diámetro interno o externo).

• Uso ideal: Tazas con asa, copas de cristal (sujetadas por la base), anillos, joyería y objetos con formas irregulares.

• Ventaja: Ofrece una sujeción mecánica absoluta, eliminando cualquier posibilidad de deslizamiento, lo que garantiza una precisión extrema en grabados complejos.

• Ajustabilidad: Muchos modelos permiten inclinar el ángulo del mandril para procesar objetos cónicos (como vasos tipo «latte»).

Características Técnicas :

• Motorización de Precisión: Utiliza motores paso a paso (Nema) que se conectan usualmente al eje Y de la máquina láser, permitiendo un control total sobre los grados de rotación.

• Plug & Play: La mayoría cuenta con conectores de 4 pines compatibles con controladoras populares como Ruida, EzCad o GRBL.

• Construcción: Fabricados en aluminio anodizado y acero inoxidable para resistir el ambiente de trabajo del láser (humo y residuos) y garantizar estabilidad.