El malacate de acero es una que sirve para izar o arrastrar cargas mediante enrollamiento de cable de acero o diferente material a usar. Así mismo, en la industria de la construcción se utiliza el malacate de acero por las altas resistencia que se tiene. Esta herramienta es en forma de tambor y también se le conoce como winche o cabrestante
Seleccionar un tecle o polipasto adecuado para el trabajo requerido es crítico. En su búsqueda de un tecle o polipasto correcto, es sabio utilizar los estándares de ASME HST-1 para Tecles o Polipastos de Cadenas Eléctricos o ASME HST-4 para Overhead Electric Wire Rope Hoists. Estos estándares le asistirán a encontrar información importante a considerar para la elección correcta de su tecle o polipasto, ayúdandole a optimizar los requerimientos de izaje vertical teniendo en cuenta el manejo de distintos materiales o cargas suspendidas.
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WINCHES Y POLIPASTOS
El rendimiento de los componentes internos es un resultado directo de las condiciones a las cuales un tecle o polipasto está sometido. Para elegir el tecle o polipasto correcto, primeramente considere las demandas bajo las cuales operará el tecle o polipasto. Adicionalmente, tenga en cuenta el gasto potencial en engranajes, soportes, sogas, poleas, equipo eléctrico, revestimientos de frenos, carga y límite de izaje, y otros factores. Es necesario tener la adecuada consideración de la clasificación de operación del tecle o polipasto descrita en este estándard que permitirá al usuario evaluar la aplicación y compra de un tecle o polipasto diseñado para un rendimiento óptimo. La compra del tecle o polipasto Prowinch correcto le ayudará a realizar la tarea necesaria.
H1: Uso de cargas pesadas y servicios públicos y uso poco frecuente: Los tecles o polipastos se usan principalmente para instalar y dar servicio a equipos pesados, donde las cargas frecuentemente se acercan a la carga nominal y donde el tecle o polipasto está inactivo durante períodos de 1 a 6 meses entre períodos de operación.
H2: Taller de maquinaria ligera, servicio de fabricación y mantenimiento con cargas y utilización distribuidas aleatoriamente. Cargas nominales manejadas con poca frecuencia. Un tiempo de ejecución total es inferior al 12,5% del período de trabajo.
H3: Taller de máquinas en general, fabricación, ensamblaje, almacenamiento y depósito. Las cargas y la utilización son poco frecuentes. El tiempo total de ejecución es inferior al 25% del período de trabajo.
H4: Manipulación de gran volumen de cargas pesadas, que con frecuencia se acercan a la carga nominal, como almacenes de acero, talleres de fabricación y maquinaria, molinos y fundiciones, con un tiempo de funcionamiento total de menos del 50 % del período de trabajo. Ciclos manuales o automáticos de cargas más livianas con cargas nominales que se manejan con poca frecuencia, como en operaciones de tratamiento térmico y enchapado, con un tiempo de funcionamiento total que suele ser el 50 % del período de trabajo.
H5: Manipulación de materiales a granel en combinación con baldes, imanes u otros accesorios pesados. El equipo a menudo está cerrado y se opera desde la cabina. El uso es típicamente del 100% y se acerca a la operación continua. El usuario debe especificar los detalles exactos del proceso, incluido el peso de los accesorios para la selección adecuada de la unidad.
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